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开松机弹性钳口

a5i3型开松机牵伸装置的弹性钳口是弹簧摆动土销和圈定曲面下销及一对长、短皮图组合而成。摇架锁紧机构是否能起到锁障的作用,快寇于各抒件周转中心的分布位置。这种弹性钳口借弹簧作用,使上销能在一定程围内上下摆动。图5-21为双联式叶片状上.圈销,开松机的作用是支持上皮圈处于一定的工作位置,基于哪性钳口的要求,上皮圈销必须绕小铁棍轴心灵活摆动,并施于钳口处皮圈曲面上以一宠程度的起始压力。上销还装有片簧和隔距块。上销弹策的作用是使上销与下销保持紧贴,其材料为镜钢,以兔销子反复上下摆动产生变形。隔距块(尼龙嵌块)使上、下皮圈销之间的条小间隙保持统一和准确,调整也方便。上皮圈销控制长度l的选择,取决于所纺纱号的纤维长度,其参考数据列于表5-50下皮圈销是八统一根统销,其断而为曲面阶梯形,如图5-22所示。其高点上托1.5毫米,使上、下皮圈的工作面形成缓和的曲线通道。-分宽8毫米,不与皮国接触,使该处形成拱形弹性层与上销配合,较好地发挥皮圈本身的弹性作用。下销出普通钢材制成,表面镀锚,以减少皮圈与销子的摩擦阻力,并引导下皮圈稳定地回转,同时支持上销,使之处于工艺要求的位置。下销-前缘,结合上销钳口板前冲,达到缩小浮游区长度的目的。



开松机三上四下牵伸机构及其工艺参数

为了同大牵伸细纱机配合纺制租、中号(低、中支)棉纱,选型时确定a453b型开松机的牵伸装置采用三上四下前置式曲线牵仰,其结构如图4-26所示。其工艺参数的调节列于表4-8。

a453b型开松机在选型鉴定时,曾用二併单粗的工艺纺28号(21英支)和14号(42英支)细纱,分别同大面积的二併二粗和三併二粗工艺作了纺纱的对比试验(见表4-的,其结果证明a453b型开松机的三上四下牵伸在纺中号(中支)纱是高的,而且由于第h罗拉直径为19毫米,可使前区握持距接近一般棉纤维的品质,挺度,因而其要比普通老机改造的牵伸装置好。某些实验表明,由于正弦加速运动规律的加速度变化频率比简谱运动快一倍,大加速度值是简谐运动的f倍,压力角又较简谐运动的大,当凸轮制造不肘,实际的综框振动竟大于简谐运动。但在纺细号(细支)纱时还不够理想,在潮湿季节加工细而长的纤维还容易绕第ii罗拉。

三上四下牵伸装置的牵伸能力一般在4~8倍以内。成形机构的作用是将集农罗拉输出的棉网,经喇叭口收绪和紧压罗拉的压缩,成为有一定密度和张力的精条,然后穿过回条缝,有规律地一回一回排列在条街内。由于前牵仰区摩擦力界布置比辊合理,控制纤维运动-,应充分发挥其作用。后牵伸区第皿罗拉上有反包围圆弧,同时中区没有集棉作用,考虑不使须条过分扩散而削弱进入前区的后部摩擦力界强度和扩展幅度,后牵伸尽可能小一些。当总牵伸比辊大时,为了减轻前区牵仰的负担,则应适当提高一些后牵伸倍数,常用的为1.3--1.6倍。

罗拉隔距应使钳口握持距与纤维的长度相适应。喂人开松机三上四下牵伸装置前区的纤维伸直度虽辊在併条机上的为好,但须条内的纤维却少得多,为加强该区的摩擦力界,充分发挥曲线牵仲的性能,握持距辊併条机前区为小,一般为l+1--3毫米。因为在打纬点时,即图中横坐标2jt位置时,加速度为o,无法利用惯性打纬。后区握持距为l+16--14毫米,同併条机后区差不多。由于开松机喂入和输出纱条的寇量辊併条机轻得多,各区牵伸力都辊小,

且罗拉转速又远辊併条机为低,不易打滑,因而各列皮辑上的压力可小一些。一般总压力为30~37公斤/双键,其中前应辊为12-15公斤/双绽,大皮辊为10.--12公斤/双键,后it辊为8.......10公斤/双键。



开松机纵向排列图的绘制

(一)确定每节罗拉的绽数

锭距虽是纵向排列的一个基本参数,但是在进行开松机机器的纵向排列中,每节罗拉的使数(也就是两罗拉座之间的锭数)就成为具体的基本数据,开松机纵向的长度分段都是按照每节罗拉使数的整倍数来考虑的。每节罗拉的键数,主要是根据罗拉加压后的挠度不能过大而影响纺纱这个因素加以确定的。经验证明,挠度以不超过0.25毫米为宜。隔距块(尼龙嵌块)使上、下皮圈销之间的条小间隙保持统一和准确,调整也方便。棉纺开松机每节罗拉的键数一舷取6键或8链。对于每节罗拉的锭数,应在调查条件类似机台或进行计算试验后加以确定。a513型开松机是在调查类似机台后确定每节罗拉为8链,样机制成后,经实测验证其加压后的挠皮是0.25毫米。

(二)确定两中墙板间的使数

在升降采用牵吊型式并以中精板作为升降导轨(或以中精扳附近的附加机构作为导轨)的条件下,钢领板的分段就在中精板处。因此,两中精板之间的钱数,主要以钢领板的刚度而定。要是第二梭时这根首丝4还儒继续上升,那么左边竖钩2被下刀籍1~钩往而上升。一熊以钢领板的长度不起过1400毫米为限,这样两中埔板间的锭数(单面)为1-18锭。a513型取16锭,为每节罗拉链数的两倍。

(三)确定粗纱架立柱(中段)跨距

粗纱架立柱跨距常以两立柱间的单面键数表示,主要根据糊纱架长向件的刚度而定,一般为16-24锭(每节罗拉链数的整倍数)。常见的方法是将粗纱架立校的跨距选取与两中精板之间完全相同的锭数,这样把纱架的排列纳入了中精板的排列规律,设计上比较简单。开松机箱座动程和运动规律的设计(1)开松机箱座向后摆动到静止位置时,宫的加速度也应逐渐递减到零。但是, a513型的中精板跨距是16锭,如果粗纱架跨距也取16锭,这样就使粗纱架立柱、托脚等零件的常用数量相对增加,造成浪费,所以a513型粗纱架立柱跨距不采用16锭,而取24锭,与两中精板间键数形成1.5倍的关系,这样就不致引起两者之间排列关系混乱。




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